强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。
　　1、 重庆强夯一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。
　　2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
　　3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
　　4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
　　5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
　　6、强夯施工可按下列步骤进行：
　　1) 清理并平整施工场地；
　　2) 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；
　　3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
　　4) 测量夯前锤顶高程；
　　5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
　　6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
　　重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；
　　7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
　　8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
　　7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
　　1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
　　2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；
　　3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
　　8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
　　强夯是指为了进步脆弱地基的承载力，用重锤夯实某一高度的土层，使地基快速固结。称为强夯法。经过进步设备，将10-40吨重进步到10-40米，使其自由落体。土壤由强夯能量和冲击波压实。强夯法首要用于砂性土、非饱满粘性土和杂填土地基。关于不饱满粘性土地基，一般选用接连夯实或间歇性夯实的办法，依据工程需求，经过现场实验确认夯实次数和有用夯实深度。现有经历标明，在100～200吨大米的压实能下，一般可获得3～6米的有用夯实深度。